耐磨陶瓷是以防磨為主要功能的特種陶瓷,但很多時候耐磨陶瓷除了耐磨損之外,還需要抗沖擊、耐高溫,尤其是陶瓷本身質地較脆,在礦山、碼頭、鋼廠等涉及到強沖擊工況的環境中,選擇耐磨陶瓷需要注意一些技巧。
1、選擇大塊厚瓷:小塊陶瓷通常是使用陶瓷粘膠等拼接在一起,在大塊物料的沖擊下,這種陶瓷容易從拼接處開裂,會造成陶瓷碎裂、脫落等現象。而陶瓷厚度不夠也容易被直接砸碎、砸裂,失去防磨防沖擊的效果。因此,在強沖擊工況中盡量選擇大塊厚瓷。
2、溫度允許的情況下,選擇陶瓷橡膠二合一陶瓷:陶瓷抗沖擊能力弱,但是橡膠的抗沖擊能力很強,二者復合之下優勢互補,可以同時解決磨損和沖擊難題。但需要注意,橡膠不能耐高溫,因此這種二合一陶瓷只能使用在常溫環境。
3、選擇ZTA陶瓷:我們通常所說的耐磨陶瓷指的是氧化鋁陶瓷,它硬度高但脆性大,對于這一點,我們可以通過給氧化鋁中加入其它材料改善陶瓷性能。精城特瓷經過不斷的研發、實驗,開發出了氧化鋯氧化鋁復合陶瓷,也就是ZTA陶瓷。ZTA陶瓷與普通的氧化鋁陶瓷相比,韌性大幅度增強,抗沖擊能力大大提升,且能在高溫環境下平穩運行,為許多廠家解決了磨損、沖擊難題。
4、選擇帶凸起的抗沖擊陶瓷:除了從材質和厚度等方面著手之外,我們還可以通過改變陶瓷的形狀提升其抗沖擊能力,比如在陶瓷的表面制造半球形凸起,這種方法也能有效提升耐磨陶瓷的抗沖擊能力。
總之,選擇陶瓷時,這些條件可以單獨選擇,也可以疊加使用,我們需要根據自身需求以及實際工況合理判斷。
??文/謝勇