耐磨陶瓷包括氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷等眾多種類,這些陶瓷的燒結工藝基本類似,都是采用粉末燒結技術。耐磨陶瓷中氧化鋁陶瓷因性能優越、價格便宜且工藝穩定受到諸多廠家的青睞,今天我們就以氧化鋁陶瓷為例來說一說粉末燒結的原理和特點。
一、什么是粉末燒結?
粉末燒結是用金屬粉末或其他粉末壓坯,在加熱到低于主要成分熔點的溫度,由于顆粒之間發生粘結等物理化學作用,得到所要求的強度和特性的材料或制品的工藝過程。它可使粉末成形的坯塊,由顆粒聚集體轉變為晶體結合體的材料或制品,燒結一般要在保護氣氛下進行,有時須加入一定量的填料,在高溫燒結爐中進行。
比如氧化鋁陶瓷,氧化鋁的熔點是2054℃,但是使用粉末燒結技術就可以在1700℃的溫度下就讓其燒結形成化學性能穩定且硬度極高的α氧化鋁,成為我們需要的耐磨陶瓷。溫度越高,提升難度越大,對設備的要求也越高,粉末燒結技術降低了燒結溫度,就節省了大量的資源和成本。
二、影響粉末燒結產品品質的主要因素有哪些?
1. 粉末品質:粉末燒結工藝粉末是基礎,粉末的品質對產品質量有至關重要的影響。以氧化鋁陶瓷為例,為了提升陶瓷品質,精城特瓷一直堅持選用優質的進口澳粉,還自己噴霧造粒,嚴格把控粉料品質,生產的氧化鋁陶瓷也得到諸多新老客戶的高度認可。
2. 燒結窯爐:窯爐對于粉末燒結影響也很大,精城專業做耐磨陶瓷30年,擁有電窯、氣窯、小車窯、吊燒窯、梭式窯等多種窯爐,可以滿足各類陶瓷的燒結需求。
3. 燒結填料:粉末燒結中要用到燒結調料幫助燒結,精城一直堅持研發,有自己的填料配方,配合獨特的燒結工藝,陶瓷質量穩定。
粉末燒結看似簡單,實際上處處都是細節都是學問,只有不斷鉆研,精益求精做好每一個細節才能讓陶瓷品質不斷提升。
精城特瓷窯爐燒成車間
??文/謝勇